تبیان، دستیار زندگی

مهمترین بخشهای دستگاه فوم بتن را میتوان بشرح ذیل برشمرد:

میکسر: 

یک پای ثابت تمامی دستگاه های فوم بتن، میکسر است. همانگونه که از نام این قسمت مشخص است وظیفه میکس (ترکیب) مصالح مربوطه بعهده میکسر میباشد.

جهت آشنایی بیشتر با ساختار میکسر، و نحوه ی عملکرد آن، به مطلب تهیه شده با عنوان " میکسر " مراجعه فرمائید. 

مونوپمپ:

مونوپمپ که وظیفه ی پمپاژ ملات فوم بتن را برعهده دارد، یک پمپ جابجائی مثبت است که در صنعت، با نام های پمپ حفره پیش رونده (Progressive Cavity Pump) یا پمپ اسکرو (پیچی) خارج از مرکز (Eccentric Screw Pump) یا پمپ حفره ای (Cavity Pump)، نیز نامگذاری شده است.

جهت دریافت اطلاعات بیشتر، در مورد اجزاء و نحوه ی عملکرد مونو پمپ ها، به مطلب تدوین شده با عنوان   "مونو پمپ چیست؟"   مراجعه فرمائید.

واحد فوم ساز:

این واحد، وظیفه ی اختلاط آب، هوا و مایع فوم، و درنهایت، تولید فوم مصرفی دستگاه فوم بتن را برعهده دارد.

جهت آشنایی با انواع سیستم های فوم ساز، به مطلب تهیه شده، با عنوان "معرفی انواع سیستم های فوم ساز" مراجعه فرمائید.

بالابر سیمان:

بالابر سیمان که با نام های اسکرو و یا هلیکس هم شناخته میشود، وظیفه انتقال سیمان به داخل میکسر را به عهده دارد.

جهت آشنایی بیشتر با بخش های مختلف هلیکس، به مطلب تهیه شده، با عنوان "بالابر سیمان (هلیکس)" مراجعه فرمائید.

تابلو برق: ...

 *** در حال تدوین ***

کمپرسور:

در اکثر دستگاه های فوم بتن، کمپرسور بخشی از سیستم فوم ساز محسوب میشود. تولید هوای فشرده در هر دو سیستم فوم ساز انژکتوری و ژنراتوری، نقش مهم و تعیین کننده ای دارد.

جهت آشنایی بیشتر با کمپرسور، و نقش آن در دستگاه فوم بتن، به مطلب تهیه شده با عنوان " کمپرسور " مراجعه فرمائید.

شاسی: ...

  *** در حال تدوین ***

  ...

در این بخش، بزودی مطالب بیشتری را پیرامون اجزای دستگاه فوم بتن، و نحوه ی عملکرد آنها، درج خواهیم نمود. 

مطالب مرتبط:

اجزای دستگاه فوم بتن

انواع دستگاه های فوم ساز

مونو پمپ چیست؟

تعمیرات مونو پمپ

بالابر سیمان (هلیکس)

کمپرسور

آشنایی با بتن سبک (فوم بتن)

فوم بتن پوششی است جدید، جهت مصارف مختلف در ساختمان؛ که بعلت خواص فیزیکی منحصر به فرد خود، بتنی سبک و عایق با مقاومت لازم و کیفیت مطلوب ارائه میدهد.

این پوشش از ترکیب سیمان، آب، و فوم (ماده شیمیائی تولید کننده ی کف) ایجاد میشود. ماده کف زا (فوم) درضمن اختلاط با آب در دستگاه مخصوص، حباب هایی از هوا را تولید و آنها را تثبیت مینماید.

 کف حاصل که کاملاً پایدار میباشد، درضمن اختلاط با سیمان و آب، در درون میکسر (همزن)، ملاتی سبک و روان بوجود می آورد که قابل پمپاژ بوده و جهت مصارف گوناگونی ازجمله کف سازی، مورد استفاده قرار میگیرد.

 این ملات، پس از خشک شدن، با توجه به درصد سیمان، درضمن بهره مندی از مقاومت مناسب، دارای وزن مخصوص بسیار پائینی درحدود 300~1600 کیلو گرم در متر مکعب خواهد بود (این وزن مخصوص، در کف سازی معمولاً درحدود 350 کیلوگرم در مترمکعب انتخاب میشود).

بنابراین بتن سبك بعنوان مصالحی كه چگالی آن بطور قابل ملاحظه ای از بتن معمولی پایین تر است، میتواند نقش موثری در كاهش وزن ساختمانها، بخصوص در قسمت غیره سازه ای داشته باشد.

عمده ترین و اصلی ترین كاربردهای بتن سبك كه امروزه در ایران، شاهد آن هستیم شامل بتن كفسازی و شیب بندی و همچنین بلوك های سبك سقفی و دیواری است.

مزایای این نوع بتن دركنار سبك بودن، بالا بودن عایق حرارتی و صوتی، سرعت عمل در اجرا و قیمت تمام شده ی مناسب تر آن می باشد.

منبع : سایت فوم بتن شتاب

 مطالب مرتبط :

فوم بتن چیست؟

کاربردهای فوم بتن

مزایای فوم بتن

مقایسه قیمت فوم بتن و پوکه

فوم بتن یا پوکه ؟